Anvendelse og prosess av oksygenkompressor i gruvedrift

Oksygenproduserende luftkompressorer har viktige bruksområder i gruvedrift, spesielt i malmraffinering, smelting og gruveventilasjon. Forbedre effektiviteten og sikkerheten til gruveprosesser ved å tilberede oksygen med høy renhet. Følgende er hovedapplikasjonene og arbeidsprosessene:

I. Spesifikke anvendelser av oksygenkompressorer i gruvedrift

1. Metallsmelting og rensing

• Oksygenblåsende stålproduksjon: ved å sprøyte oksygen med høy renhet, økes temperaturen i masovnen for å akselerere oksidasjon av urenheter og metallseparasjon.

• Smelting av kobber, nikkel, bly og sink: Oksygenrikt miljø kan redusere drivstofforbruket og forbedre smeltehastigheten og renheten.

To. Gruveventilasjon og sikkerhetsbeskyttelse

• I underjordiske gruver brukes oksygensystemer for å gi oksygenstøtte til underjordiske arbeidere for å sikre sikkerhet i hypoksi eller høytemperaturmiljøer.

• Ved nødredning gir bærbart utstyr for produksjon av oksygen oksygen til innesperrede personer.

3. Gold mine cyanidation gull løft prosess

• I prosessen med cyanifisering av gullgruve forbedres effektiviteten av cyanideringsreaksjonen gjennom et oksygenrikt miljø, oppløsningshastigheten til gull akselereres og forbruket av kjemikalier reduseres.

Fire. Gassifisering og syntetisk gassproduksjon

• Under forgassingsprosessen hjelper injeksjon av oksygen inn i reaktoren til å forbedre effektiviteten av kullkonvertering og produsere mer syntetisk gass og kjemiske råvarer.

5. Eksosbehandling og miljøvern

• I avgassbehandlingssystemet til smelteverk kan oksygenanriket forbrenning redusere forurensende utslipp og forbedre effektiviteten av avgassrensing.

II. Arbeidsprosessen til en luftkompressor som produserer oksygen

1. Pust inn

• Oksygenkompressoren inhalerer luft fra utsiden og filtrerer støv og urenheter i luften for å sikre at ren gass kommer inn i systemet.

To. Komprimere

• Gjennom flertrinns kompresjon settes luften under trykk til det nødvendige trykket for å forbedre effektiviteten av oksygenseparasjonen.

3. Avkjøling og tørking

• Høytemperaturluften som produseres under kompresjonsprosessen kjøles av kjøleren og fuktigheten fjernes gjennom tørkeutstyret for å unngå frysing eller blokkering.

Fire. Oksygenseparasjon

• Den komprimerte luften sendes til en separasjonsenhet, for eksempel trykkendringsadsorpsjon (PSA) eller lavtemperaturdestillasjonssystem, og oksygen og nitrogen separeres med fysiske eller kjemiske metoder.

5. Lagring og transport

• Det utskilte oksygenet lagres i lagertanker og transporteres til gruver, smelteverksteder eller andre oksygenbrukende punkter med rørledninger eller tankskip.

6. Resident gassbehandling

• Det isolerte nitrogenet eller andre gasser kan brukes til andre formål, som for eksempel inertgassbeskyttelse, rørledningsblåsing eller kjøling.

III. Fordeler med å bruke oksygenkompressorer

• Forbedre produksjonseffektiviteten: Det oksygenrike miljøet kan akselerere smelte- og oppgullprosessene og redusere nedetiden.

• Reduser kostnadene: reduser bruken av drivstoff og kjemikalier og forbedrer energiforbruket.

• Forbedre arbeidsmiljøet: forbedre luftkvaliteten i gruven gjennom oksygenanriket ventilasjon og forbedre sikkerheten til arbeiderne.

• Miljøvern og energisparing: reduser eksosutslipp og oppfylle miljøvernkrav.

Oksygenproduserende luftkompressorer forbedrer ikke bare prosesseffektiviteten i gruvedrift, men forbedrer også helsen og sikkerheten til arbeidere. Det er et nøkkelutstyr i moderne gruvedrift.

Oksygenkompressorpumpen produsert avOUHANGhar høy konsentrasjon og stabil og pålitelig ytelse, noe som gir deg den ultimate opplevelsen.