Vet du hvordan aluminiumsdeler produseres? Vennligst følg med når vi gir mer informasjon om det fra vår trykkstøpefabrikk i Sanmen. Pressestøping er en metallstøpeprosess karakterisert ved å bruke et formhulrom for å påføre høyt trykk på det smeltede metallet. De fleste støpegods er jernfrie og inkluderer metaller som sink, kobber, aluminium, magnesium, bly, tinn og deres legeringer. Fabrikken vår spesialiserer seg på støping av aluminium, som brukes til skallet og andre komponenter i oksygenkompressorer.
Oksygenkompressorer spiller en avgjørende rolle i medisinske og industrielle applikasjoner ved å komprimere oksygen til ulike bruksområder, inkludert respiratorbehandling og sveising. Presisjonen og holdbarheten til aluminiumsdelene som produseres gjennom støping er avgjørende for den pålitelige ytelsen til oksygenmaskiner. Høykvalitets støpte aluminiumskomponenter sikrer at kompressorene fungerer effektivt, og tåler det høye trykket og de strenge kravene til kontinuerlig drift.
Prosessen med støping av aluminium inkluderer vanligvis følgende trinn:
Formproduksjon: For det første er det nødvendig å designe og produsere en eller et par presisjonsformer, som vanligvis er laget av høyfast stål og tåler høyt trykk og høy temperatur.
Smeltende aluminiumslegering: Varm opp aluminiumslegeringsmaterialet til smeltet tilstand som forberedelse til sprøytestøping.
Støping: Sprøyt den smeltede aluminiumslegeringen inn i formhulen. Denne prosessen utføres vanligvis under høyt trykk for å sikre at metallet fyller alle detaljene i formen.
Avkjøling og herding: Den smeltede aluminiumslegeringen avkjøles raskt og herder i formen.
Deretter blir den overskytende delen av det støpte skallet slått ut og sendt til skjæreområdet for videre behandling for å sikre kvaliteten og nøyaktigheten til oksygenkompressordelene. Presisjonen som tilbys av støping er avgjørende for å opprettholde ytelsen og sikkerhetsstandardene som kreves for oksygenmaskiner, noe som gjør det til en uunnværlig produksjonsmetode i industrien.